+86-335-5962987

Formning og udglødning af håndværksglas vinflasker

Jul 24, 2022

Vinflasker af glas med komplekse former er for det meste kunstigt dannet. Den vigtigste egenskab ved dette trin er glassets viskositet. Når mælkehvidvinsflasken er kunstigt dannet, er den manuelle driftshastighed langsom, fremstillingsprocessen er mange, og den tager lang tid. Glasset skal have en tilstrækkelig lang materialitet. Der er fem hovedformningsmetoder for glasvarer: blæseformning, presseformning, trykblæseformning, centrifugalformning og fri formning.


De første fire hører til mekanisk støbning, og den sidste er kunstig ovnstøbning. Fra støbning til færdiggørelse er glasoverfladen ikke i kontakt med støbeformen bortset fra enkelte dele. Efter mange gange med limning og termisk modifikation kan det være meget glatte, blanke overflader og udformede vinflasker med komplekse former, naturtro billeder, forskellige udtryk og naturtro håndværk. Fri støbning er hovedsageligt en støbemetode, der frit fremstilles foran ovnen ved rig kunstnerisk fantasi og dygtigt håndværk.


Vinflasker i glas skal udglødes umiddelbart efter de er dannet, ellers går de fleste af dem i stykker af sig selv. Dette skyldes, at glas er en dårlig varmeleder. Fordi tykkelsen af ​​hver del af produktet ofte er inkonsekvent, og kontakten med støbemaskinen og transportbåndet er afkølet, er den termiske spænding ujævn, og når spændingen overstiger dets glas. Når styrken er høj, vil det forårsage produkt til at briste. Processen med udglødning er at reducere spændingen i produktet til det praktisk tilladte.


Udglødningsovnen til glasvarer er opdelt i to typer: kontinuerlig type og batchtype. Svarende til produktionen af ​​en enkelt sort i store mængder anvendes ofte en kontinuerlig udglødningsovn. Dets karakteristika er, at ovnlegemets rum er tunnelformet, og temperaturfordelingen langs ovnens længde styres i henhold til produktets udglødningskurve. , er de forskellige trin af udglødning afsluttet. På nuværende tidspunkt bruger fabrikken ofte crawler-glødeovnen til at udgløde redskabsprodukterne, så produktionen kan foregå kontinuerligt og automatiseret, udglødningskvaliteten er bedre, og varmeforbruget er lavt.


Send forespørgsel