Glasflaske er ikke kvalificeret til at kontrollere hvordan? Glasflaske produktion og fremstilling fra tiden ud af vandflaskesædet team maskinarbejdere ser først på den omtrentlige tilstand af varerne, og derefter i henhold til en periode med bratkøling, og værkstedsledelse i omhyggelig og omhyggelig, om tilstanden af følgende Kategorier.
Glasflaske er ikke kvalificeret til at kontrollere hvordan
1. Kropsdeformation af flaskeflaske
Da formen i vandflaskesædet endnu ikke er måneprana-stereotyper, denne gang falder temperaturen af foderet og påvirker temperaturen for høj, vil det ofte få glasflasken til at træde i deformation, forudsat at den øverste ende af flasken er for tung vil også være det. Nogle gange er bunden af flasken ikke afkølet til den uundgåelige temperatur vil blive trykt på kornmærkerne på transportbåndet og dermed er bunden af flasken stædig.
2. Mærker for banemateriale i glasflaske
Glasflaskeproducenter anbefaler, at kanalmærkerne er det mest almindelige problem med glasflasker. Det kan virke usædvanligt fint, der er nogle kun i det brudte lys at skabe. Ofte forårsaget af placeringen af kork, korte plade og skuldre, flaskens krop og bunden af flasken også ofte forekommer materielle vejmærker, når punkterne på grund af temperaturen i smelteovnen forårsaget.
3. glasflasker af tynde og tykke uforholdsmæssigt store
Forudsat at glasflaskeproducenterne i produktionen og forarbejdningsprocessen på kanten af glasmaterialets faldtemperatur ikke er ensartet, høj temperatur del af viskositeten er lille, meget let at blæse tynd, lav temperatur del af friktionsmodstanden, tyk. En anden form shell temperatur uforholdsmæssig, den høje temperatur side af glasset køling langsom, meget let at blæse tynd, lav temperatur side, fordi glasset afkøling hurtigt og blæse tykt.
4. Det naturlige miljø af glasflaske revner
Crack har forskellige udseendedesign, nogle er rynker, nogle er et stykke fine rynker, hovedårsagen forårsaget af materialet falder ved lav temperatur, materialedråberne er for lange, materialedråberne faldt ikke i midten af den indledende formstyring og vedhæftning i den indre væg af kernen og forårsaget.
5. Dampboble
Glasflaske fabrikanter i formningsprocessen forårsaget af siden af boblen er ofte mere end én stor boble eller koncentreret i antallet af bobler, som er forskellig fra selve glasset er jævnt fordelt bobler.