Som vi alle ved, indtager spiritusglasflasken en vigtig position på spiritusemballagemarkedet, og den spiller en meget vigtig rolle i kvaliteten af spiritus. Jo længere spiritus er, jo højere værdi, men præmissen skal have en god beholder. Spritglasflasker er forseglede og lystransmitterende og kan opbevare produkter, der er meget følsomme over for fugt i lang tid. Derfor skal der for at have en god opbevaringseffekt være en beholder af standardkvalitet, så lad os tage et kig på produktionsprocessen af spiritusglasflasker i dag. Hvad?
Først og fremmest er det nødvendigt at designe og fremstille formen. Glasråmaterialet bruger kvartssand som hovedråmaterialet, og andre hjælpematerialer smeltes til en flydende tilstand ved høj temperatur og sprøjtes derefter ind i formen, afkøles, skæres og hærdes for at danne en spiritusglasflaske. Glasflasker har generelt stive skilte, som også er lavet af forme. Støbningen af glasflasker kan opdeles i tre typer: manuel blæsning, mekanisk blæsning og ekstruderingsstøbning i henhold til produktionsmetoden.
Produktionsprocessen for spiritusglasflasker omfatter hovedsageligt:
1. Råvareforbehandling. Masseråvarerne (kvartssand, soda, kalksten, feldspat mv.) knuses, de våde råvarer tørres, og de jernholdige råvarer udsættes for jernfjernelsesbehandling for at sikre glassets kvalitet.
2. Tilberedning af ingredienser.
3. Smeltning. Glaspartiet opvarmes ved en høj temperatur (1550~1600 grader) i en poolovn eller poolovn for at danne et ensartet, boblefrit flydende glas, der opfylder støbekravene.
4. Formning. Sæt det flydende glas i formen for at lave glasprodukter af den nødvendige form, såsom flade tallerkener, forskellige redskaber osv.
5. Varmebehandling. Gennem udglødning, bratkøling og andre processer elimineres eller genereres spændingen, faseadskillelsen eller krystallisationen inde i glasset, og glassets strukturelle tilstand ændres.